C18070 omadused: juhtivus, tugevus, paindlikkus ja kaks kõrgtemperatuurilist käitumismustrit

Esimene artikkel tutvustas C18070 kui kõrgjuhtivusega vask-kroom-ränisilikon-tiitaanisulamit. Selle väärtus seisneb omaduste tasakaalus, mitte üksikus tipus, seepärast esitatakse selles artiklis need omadused – ning selgitatakse erinevust, mis põhjustab rohkem valikuvigu kui ükskõik milline muu.

Mehaanilised omadused temperatuuri järgi

R-temperatuurid on nimetatud minimaalse rümpumispingega MPas. Vahemikud peegeldavad tavapärast tootmislahkjumust; töökoda annab teile partii kohta mõõdetud väärtused sertifikaadis.

Tugevus ja kõvadus kasvavad R400-st R580-ni, samas kui pikenemine väheneb. See on disainitud keskmise tugevusega sulam: see ei püüa saavutada spiraalalise sulami maksimaalset tugevust, sest selle saavutamine vähendaks juhtivust ja paindlikkust. Eesmärk on saavutada piisav tugevus, säilitades samas kaks teist omadust kõrgel tasemel.

Paindlikkus

Siin eristub C18070 enamikust juhtivatest sulamitest. Testitud 90° nurga all ja paksusega ≤ 0,5 mm on minimaalsed paindemäärad:

R400-täielikus olekus saavutab sulam nii hea kui ka halva suuna suhtes 0t painde – seda saab painutada täiesti tasaseks ilma pragude tekkeeta. See võimaldab tõeliselt keerukaid pressitud ja vormitud kujundeid materjalil, mille juhtivus on ikka üle 78% IACS. Kui temperatuur tõuseb, suureneb vajalik painderaadius, mistõttu soodustavad keerukad geomeetriad pehmemaid temperatuure. Märgi joonisel nii painderaadius kui ka selle orientatsioon, et tarnitaks õige temperatuur.

Kaks kõrgtemperatuurilist käitumist – ära neid segi ajada

Ostujad küsivad sageli „hea kõrgtemperatuuriline töökindlus“ nagu see oleks üksainus omadus. Tegelikult on tegemist kahe omadusega, mille põhjustavad erinevad mehhanismid, ja detail võib vajada ühte, teist või mõlemat:

Pinge lagunemise vastupidavus — kas pideva koormuse all olev detail säilitab oma kokkupuutepinge või muutub aeglaselt lahtisemaks. See on omadus, millele ühendusdetail toetub, et hoida pingutust aastaid temperatuuri juures.

Peenestumise vastupidavus — kas materjal ise kaotab tugevuse ja muutub soojendamisel peeneks. See määrab, kas detail säilitab oma kuju ja kõvaduse pärast kuumutamist.

C18070 näitab mõlemas suhtes hea tulemust, kuid need vastavad erinevatele küsimustele. Kui detaili katkemisviis on „kontakt muutub kuudepärast kasutamise järel lahtiseks“, siis on oluline pinge lagunemise näitaja. Kui aga katkemisviis on „detail peenestub soojutamise järel“, siis on oluline omadus peenestumise vastupidavus. Vale omaduse spetsifitseerimine on levinud ja kallis viga.

Pinge lagunemise näitaja

Alla 200 °C 1000 tundi jooksul säilitab C18070 vähemalt 85% oma pingejõust. Kasutusel tähendab see, et ühendus säilitab suure osa pingutusjõust ka pikaajalisel kõrgel temperatuuril — selline käitumine on oluline kõrgpingeliste aku- või mootorruumi ühenduste jaoks. Kombineerides 78–83% IACS juhtivusega moodustab see suland sobiva materjalina kõrgvooluühenduste jaoks, mis töötavad samal ajal kuumas keskkonnas.

Tavaliselt esinevad küsimused

Milline tugevusand annab parima paindumisomaduse?

R400, mis võimaldab 0t painutamist nii hea kui ka halva suunas, mistõttu sobib see keerukate vormitud detailide valmistamiseks.

Mis on C18070 pinge säilitus kõrgel temperatuuril?

Vähemalt 85% pärast 1000 tundi 200 °C juures, mis näitab stabiilset kontaktjõudu pikaajalisel kuumal kasutusel.

Kas pinge lagunemine on sama mis pehmendumine?

Ei. Pinge lagunemine on kontaktjõu vähenemine pideva koormuse all; pehmendumine on materjali tugevuse vähenemine soojendamisel. Need on erinevad mehhanismid ja neid tuleb eraldi määrata.

Selle seeria järgmine osa: C18070 Rakendused — EV aku ühenduspesad, päikesepaneelide varustus, releed ja sigortikarbid.