سی 19400 کاپر اسٹرپ کیا ہے؟ ترکیب، معیارات اور اس کا استعمال کہاں ہوتا ہے

اگر آپ کنیکٹرز، ٹرمینلز یا لیڈ فریمز کے لیے کاپر سٹرپ خریدتے ہیں، تو آپ نے شاید C19400 کو عام کاپر اور براس کے ساتھ درج کرتے ہوئے دیکھا ہوگا، جو اکثر اسی قیمت پر پیش کیا جاتا ہے لیکن اس کے پیچھے بہت مختلف ڈیٹا موجود ہوتا ہے۔ اس مضمون میں اس ایلوئے کی اصل نوعیت، مختلف معیارات میں اس کے درجہ بندی کا طریقہ، اور مواد کی مختصر فہرست میں اس کی جگہ کے بارے میں بات کی گئی ہے۔

2% لوہے سے تعریف شدہ ایک کاپر ایلوئے

C19400 ایک زیادہ کاپر والی ایلوئے ہے جس میں تقریباً 2.1–2.6% لوہا، اور تھوڑی مقدار میں فاسفورس اور زنک شامل ہوتا ہے۔ لوہا کاپر کے میٹرکس میں مکمل طور پر حل نہیں ہوتا؛ بلکہ یہ بہت باریک پھیلے ہوئے ذرات تشکیل دیتا ہے جو ڈس لوکیشن کی حرکت کو روکتے ہیں اور گرم کرنے کے دوران دانوں کے بڑھنے کو سست کرتے ہیں۔ فاسفورس پگھلنے والے مرکب کو آکسیجن سے پاک کرتا ہے اور ان ذرات کے سائز کو کنٹرول کرنے میں مدد دیتا ہے، جبکہ زنک ٹن وِسکر کی نشوونما اور پلیٹنگ کے بعد نرمی میں اضافے کے خلاف مزاحمت بڑھاتا ہے۔

عملی نتیجہ ایک ایسا مواد ہے جو تانے بانے کے لحاظ سے ساختی مِسّ (الائی) کے قریب رویہ ظاہر کرتا ہے جبکہ تمباکو کی بڑی حد تک موصلیت برقرار رکھتا ہے۔ اسے عام طور پر لوہے کا تمباکو، لوہے کا کانسی یا اس کے یورپی درجہ بندی کے نام CuFe2P سے جانا جاتا ہے۔

کراس-سٹینڈرڈ درجہ بندیاں

ایک ہی الائی کم از کم چار نامکرنے کے نظاموں کے تحت ظاہر ہوتا ہے۔ اگر آپ مختلف علاقوں سے حاصل شدہ قیمتیں آپس میں موازنہ کر رہے ہیں تو یہ زیادہ تر مقاصد کے لیے مساوی ہیں:

یہ نوٹ کریں کہ ASTM B465 پلیٹ، شیٹ، اسٹرپ اور رولڈ بار کو احاطہ کرتا ہے، جبکہ EN 1652 اور EN 1654 عمومی مقاصد کے لیے استعمال ہونے والے مصنوعات کو سپرنگز اور کنیکٹرز کے لیے استعمال ہونے والے مواد سے الگ کرتے ہیں۔ جب کوئی ڈرائنگ EN 1654 کا حوالہ دیتی ہے، تو ٹیمپر اور بینڈ کی ضروریات عام معیار سے سخت تر ہوتی ہیں، اس لیے دریافت کرتے وقت صرف ایلوئے نمبر کے بجائے معیار کا واضح طور پر ذکر کرنا مناسب ہے۔

ریاضیاتی ترکیب

ASTM B465 کے مطابق حدیں، وزن فیصد میں:

Flixical Properties

دو اعداد اس ملاوے کی مقبولیت کی اکثریت کی وضاحت کرتے ہیں۔ 60–65% IACS کی موصلیت تقریباً C26000 پیتل کی موصلیت سے دو اور آدھے گنا زیادہ ہے، اور سخت درجہ حرارت کی حالت میں کشیدگی کی طاقت خالص کانسی کی نسبت بہت زیادہ ہوتی ہے۔ اس کے برابر اہم بات یہ ہے کہ C19400 ریفلو سولڈرنگ اور پلیٹنگ بیک آؤٹ کے مختصر حرارتی دورانیوں کے بعد اپنی طاقت برقرار رکھتا ہے، جبکہ خالص کانسی کا عملِ نرمی شروع ہو جاتا ہے۔ اس رویے کی تفصیل اس سیریز کے اگلے مضمون کا موضوع ہے۔